સ્ક્રુ સપાટીઓ માટે કાળા ઝિંક પ્લેટિંગ અને કાળા કરવા વચ્ચે પસંદગી કરતી વખતે, ઘણા મુખ્ય પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા મહત્વપૂર્ણ છે:
કોટિંગ જાડાઈ: આકાળો ઝિંક પ્લેટિંગ સ્ક્રૂસામાન્ય રીતે કાળા પડની સરખામણીમાં જાડું આવરણ હોય છે. આ લગભગ 160°C તાપમાને સોડિયમ નાઈટ્રેટ અને કાર્બન અણુઓ વચ્ચે થતી રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાને કારણે છે, જેના પરિણામે કાળા પડ દરમિયાન કાળા આયર્ન ઓક્સાઇડ (Fe3O4) ની રચના થાય છે, જે પ્રમાણમાં પાતળા આવરણ તરફ દોરી જાય છે.
એસિડમાં પ્રતિક્રિયાઓ: એસિડને નિમજ્જન કરવુંસ્ક્રૂએસિડમાં તેમની સપાટીની સારવાર વિશે સંકેત આપી શકે છે. જો કાળા પડને એસિડમાંથી દૂર કર્યા પછી કાળા પડી ગયેલા સ્ક્રૂ પર સફેદ પડ દેખાય છે અને તે એસિડ સાથે પ્રતિક્રિયા કરવાનું ચાલુ રાખે છે, તો તે નિષ્ક્રિય કાળા ઝીંક પ્લેટિંગનો સંકેત આપે છે. નહિંતર, તે કાળા પડવાની શક્યતા વધારે છે.
સ્ક્રેચ ટેસ્ટ: આ સારવારોને અલગ પાડવાનો બીજો રસ્તો એ છે કે સફેદ કાગળના ટુકડા સાથે સરળ સ્ક્રેચ ટેસ્ટનો ઉપયોગ કરવો. કાળી પડી ગયેલી સપાટીને ખંજવાળવાથી રંગ ઝાંખો પડી શકે છે, કારણ કે કાળી થવામાં રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા શામેલ છે જે સપાટીને બદલી નાખે છે. બીજી બાજુ, કાળા ઝીંક પ્લેટિંગવાળા સ્ક્રૂ તેમના કોટિંગને જાળવી રાખશે કારણ કે ઝીંક સામગ્રી ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દ્વારા સપાટી સાથે જોડાયેલી હોય છે.
અમારા સ્ક્રૂ કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, પિત્તળ, એલોય સ્ટીલ અને વધુ જેવા વિવિધ પદાર્થોમાંથી આવે છે. તે તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. કાટ-પ્રતિરોધક કાળા ઝિંક પ્લેટિંગ સાથે, અમારા સ્ક્રૂ પર્યાવરણીય અધોગતિ સામે ઉત્તમ રક્ષણ આપે છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફિનિશનું પ્રદર્શન કરે છે. વૈકલ્પિક રીતે,કાળા પડી ગયેલા સ્ક્રૂઓછી ચળકતી સપાટી દેખાવ સાથે શ્રેષ્ઠ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેમને બિન-પ્રતિબિંબિત સપાટીઓની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
સારાંશમાં, યોગ્ય પ્રકાર પસંદ કરવા માટે બ્લેક ઝિંક પ્લેટિંગ અને બ્લેકનિંગ વચ્ચેના તફાવતોને સમજવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.કસ્ટમ સ્ક્રૂજે તમારી એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને શ્રેષ્ઠ રીતે અનુરૂપ હોય. અમારી લાઇનઅપમાંથી પસંદ કરોઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ક્રૂજે વિવિધ ઉદ્યોગોના માંગણીવાળા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-24-2024
