સ્ક્રૂ સપાટીઓ માટે બ્લેક ઝિંક પ્લેટિંગ અને બ્લેકિંગ વચ્ચેની પસંદગી કરતી વખતે, ઘણા મુખ્ય પરિબળો ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે:
કોટિંગની જાડાઈ: આબ્લેક જસત પ્લેટિંગ સ્ક્રૂસામાન્ય રીતે બ્લેકિંગની તુલનામાં ગા er કોટિંગ હોય છે. આ સોડિયમ નાઇટ્રેટ વચ્ચે આશરે 160 ° સે અને કાર્બન અણુઓ વચ્ચેની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાને કારણે છે, પરિણામે બ્લેકિંગ દરમિયાન કાળા આયર્ન ox કસાઈડ (ફે 3 ઓ 4) ની રચના થાય છે, જે પ્રમાણમાં પાતળા કોટિંગ્સ તરફ દોરી જાય છે.
એસિડમાં પ્રતિક્રિયાઓ: નિમજ્જનસ્કૂએસિડમાં તેમની સપાટીની સારવાર વિશે ચાવી પ્રદાન કરી શકે છે. જો કાળા રંગનો સ્ક્રૂ એસિડમાં કાળા સ્તરને દૂર કર્યા પછી સફેદ સ્તર દર્શાવે છે અને એસિડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપવાનું ચાલુ રાખે છે, તો તે પેસિવેટેડ બ્લેક ઝિંક પ્લેટિંગ સૂચવે છે. નહિંતર, તે સંભવત black કાળી છે.


સ્ક્રેચ ટેસ્ટ: આ સારવારને અલગ પાડવાની બીજી રીત એ છે કે સફેદ કાગળના ટુકડા સાથે સરળ સ્ક્રેચ પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરવો. કાળી સપાટીને ખંજવાળવાથી રંગ ફેડ થઈ શકે છે, કારણ કે બ્લેકિંગમાં એક રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા શામેલ છે જે સપાટીને બદલાય છે. બીજી બાજુ, બ્લેક ઝિંક પ્લેટિંગવાળા સ્ક્રૂ તેમના કોટિંગને જાળવી રાખશે કારણ કે ઝીંક સામગ્રી ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દ્વારા સપાટી પર બંધાયેલ છે.
અમારા સ્ક્રૂ વિવિધ સામગ્રીમાં આવે છે જેમ કે કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, પિત્તળ, એલોય સ્ટીલ અને વધુ. તેઓ તમારી વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓને મેચ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા છે. કાટ-પ્રતિરોધક બ્લેક ઝિંક પ્લેટિંગ સાથે, અમારા સ્ક્રૂ પર્યાવરણીય અધોગતિ સામે ઉત્તમ રક્ષણ આપે છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પૂર્ણાહુતિ દર્શાવે છે. વૈકલ્પિક રીતે,કાળા રંગના સ્ક્રૂનીચા-ગ્લોસ સપાટીના દેખાવની સાથે શ્રેષ્ઠ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર પ્રદાન કરો, તેમને બિન-પ્રતિબિંબીત સપાટીઓની આવશ્યકતાવાળી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
સારાંશમાં, કાળા ઝીંક પ્લેટિંગ અને બ્લેકિંગ વચ્ચેના તફાવતોને સમજવું યોગ્ય પ્રકાર પસંદ કરવા માટે નિર્ણાયક છેવૈવિધ્યપૂર્ણ સ્ક્રૂતે તમારી એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને શ્રેષ્ઠ રીતે અનુકૂળ છે. ની અમારી લાઇનઅપમાંથી પસંદ કરોઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સ્ક્રૂતે વિવિધ ઉદ્યોગોના માંગના ધોરણોને પૂરી કરે છે.


પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી -24-2024