સીએનસી ટર્નિંગ મિલિંગ સર્વિસ સીએનસી મશીનિંગ ભાગ

લેથના ભાગોના પ્રકારો આપણે ઉત્પન્ન કરી શકીએ છીએ

1、એલોય સ્ટીલ સીએનસી મશીનિંગ પાર્ટ્સ，વિવિધ તત્વો અનુસાર, અને યોગ્ય પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી લો, ઓબ્ટાલ હાઈ સ્ટ્રેન્થ, હાઈ ટફનવેર રેઝિસ્ટન્સ, કાટ પ્રતિકાર, નીચા તાપમાન પ્રતિકાર……
2、એલ્યુમિનિયમ સીએનસી મિલિંગ પાર્ટ્સ，એલ્યુમિનિયમ એક બહુમુખી સામગ્રી છે અને આજના ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં અનિવાર્ય એન્જિનિયરિંગ સામગ્રી બની ગઈ છે.
3、એલ્યુમિનિયમ CNC મશીનિંગ પાર્ટ્સ，એલ્યુમિનિયમની ઘનતા માત્ર 2.7 g/cm3 છે, જે સ્ટીલ, કોપર અથવા બ્રાસાની ઘનતા ત્રીજા ભાગની છે. મોટાભાગની પરિસ્થિતિઓમાં હવા, પાણી અથવા ખારા પાણીનો સમાવેશ થાય છે), પેટ્રોલિયમ રસાયણશાસ્ત્ર
4、બ્રાસ સીએનસી મિલિંગ પાર્ટ્સ，જરૂરિયાતોના આધારે પિત્તળને ચોક્કસ મિશ્રિત તત્વો, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ અથવા ટીન સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. તેથી પિત્તળના સ્પેરપાર્ટ્સમાં શ્રેષ્ઠ થર્મલ અને ઇલેક્ટ્રિક વાહકતા હોય છે.
5、બ્રાસ CNC મશીનિંગ પાર્ટ્સ，બ્રાસ એ તાંબા અને જસતની બનેલી એલોય છે. માત્ર તાંબા, જસતથી બનેલા હોય છે, તેને સામાન્ય પિત્તળ કહેવામાં આવે છે, જો તે વિવિધ પ્રકારના સ્પેડલ પિત્તળના બે અથવા વધુ તત્વોથી બનેલું હોય. .
6、કાર્બન સ્ટીલ CNC મિલિંગ પાર્ટ્સ，કાર્બન સ્ટીલ એ મશીનિંગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીમાંની એક છે, તેથી જ મિલિંગસ્ટીલ (પરંપરાગત ઓટોમેટેડ) ઘણા સ્ટીલ ગ્રેડ માટે અનિવાર્ય મશીનિંગ પ્રક્રિયા બની ગઈ છે.

ફાયદા અને ગેરફાયદા
1. ટૂલિંગની સંખ્યામાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો કરો, જટિલ ભાગોની પ્રક્રિયાને જટિલ ટૂલિનની જરૂર નથી, જો તમે ભાગોના આકાર અને કદને બદલવા માંગતા હો, તો નવા ઉત્પાદનોના વિકાસ અને ફેરફાર માટે યોગ્ય હોવા માટે ફક્ત ભાગોની પ્રક્રિયા કરવાની પ્રક્રિયામાં ફેરફાર કરવાની જરૂર છે.
2. મશીનિંગ ગુણવત્તા સ્થિર છે, મશીનિંગ ચોકસાઇ ઊંચી છે, અને પુનરાવર્તન ચોકસાઇ ઊંચી છે
3. મલ્ટી-વેરાયટી અને નાના બેચના ઉત્પાદનની શરત હેઠળ, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારે છે, જે ઉત્પાદનની તૈયારી, મશીન ટૂલ ગોઠવણ અને પ્રક્રિયા નિરીક્ષણના સમયને ઘટાડી શકે છે અને શ્રેષ્ઠ કટીંગ જથ્થાનો ઉપયોગ કરવાને કારણે કટીંગનો સમય ઘટાડી શકે છે.
4. જટિલ સપાટી કે જે પરંપરાગત પદ્ધતિથી મશિન કરી શકાય છે તેને મશિન કરવું મુશ્કેલ છે અને NC મશીનિંગનો ગેરલાભ એ છે કે મશીન ટૂલ સાધનોની કિંમત મોંઘી છે અને જાળવણી સ્ટાફને ઉચ્ચ સ્તરની જરૂર છે.