ઉત્પાદનો

બોલ્ટના સામાન્ય પ્રકારો

બોલ્ટ વિવિધ પ્રકારના હોય છે, દરેક ચોક્કસ એપ્લિકેશનો અને લોડ જરૂરિયાતો માટે રચાયેલ હોય છે. સામાન્ય જાતોમાં શામેલ છે:

હેક્સ બોલ્ટ્સ:ષટ્કોણ હેડનો ઉપયોગ રેન્ચ અથવા સોકેટ ફાસ્ટનિંગ માટે થાય છે, જે ઉત્તમ ટોર્ક ટ્રાન્સમિશન પ્રદાન કરે છે. ભારે મશીનરીના પાયાના બાંધકામ, સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન અને ઉચ્ચ-લોડ સાધનોના ફિક્સેશનમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

સોકેટ હેડ કેપ બોલ્ટ્સ:આંતરિક હેક્સ ડ્રાઇવ (એલન) સાથે નળાકાર હેડ ધરાવતું, કોમ્પેક્ટ પ્રોફાઇલ અને ઉચ્ચ ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ પ્રદાન કરે છે. જગ્યાની મર્યાદાઓ ધરાવતા એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય, સામાન્ય રીતે ચોકસાઇ ઉપકરણો, ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સ અને એન્ક્લોઝરમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ:હેડ હેઠળ એક ગોળાકાર ફ્લેંજ બનાવો જે બિલ્ટ-ઇન, ડિસ્ટ્રિબ્યુટેડ વોશર તરીકે કાર્ય કરે છે. આ એક મોટી બેરિંગ સપાટી પ્રદાન કરે છે, જે ઓટોમોટિવ એસેમ્બલી, ફ્લુઇડ પાવર સિસ્ટમ્સ અને શીટ મેટલ એપ્લિકેશન્સમાં ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે ઉત્તમ છે.

હેડલેસ બોલ્ટ્સ:આંતરિક ડ્રાઇવ અથવા થ્રેડેડ છેડા દ્વારા ઇન્સ્ટોલ કરેલ, ખુલ્લા હેડ વિના લો-પ્રોફાઇલ ડિઝાઇન ઓફર કરે છે. ફ્લશ સપાટીઓ પહોંચાડો, લોડ વિતરણ પણ કરો, અને ચોકસાઇ મિકેનિક્સ, ફિક્સર અને ગતિ સિસ્ટમોમાં ચુસ્ત જગ્યાઓ અને આકર્ષક ડિઝાઇન માટે આદર્શ છે.

બોલ્ટના ઉપયોગો

ઔદ્યોગિક મશીનરી અને ઓટોમેશન

વિવિધ ઔદ્યોગિક એસેમ્બલી ફ્રેમ્સનું બાંધકામ, પ્રિન્ટિંગ મશીનરીનું ઘટક ફિક્સેશન, કન્વેયર સિસ્ટમ્સનું માળખાકીય જોડાણ, રોબોટિક આર્મ્સનું ચોક્કસ ઇન્સ્ટોલેશન, અને મોટર્સનું બેઝ ફિક્સેશન, અન્ય એપ્લિકેશન દૃશ્યો વચ્ચે.

ઓટોમોટિવ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન

મુખ્ય ઉપયોગો: તે એન્જિન બ્લોક કનેક્શન, ચેસિસ સ્ટ્રક્ચર એસેમ્બલી, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ ફિક્સેશન અને બ્રેક કેલિપર ઇન્સ્ટોલેશન જેવા મુખ્ય ભાગો માટે યોગ્ય છે.

મુખ્ય કાર્ય: તે ગંભીર કંપન, નોંધપાત્ર તાપમાન ફેરફારો અને જટિલ બળ પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય જોડાણ જાળવી શકે છે, વાહન સંચાલનની સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે અને લાંબા ગાળાના ટકાઉપણાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

એરોસ્પેસ અને ઉડ્ડયન
સામાન્ય એપ્લિકેશનો: ફ્યુઝલેજ ક્રોસ-સેક્શન કનેક્શન, આંતરિક પેનલ ફિક્સેશન, કેબિન ડોર ઇન્સ્ટોલેશન અને બિન-મહત્વપૂર્ણ ફ્લાઇટ કંટ્રોલ કનેક્શન ઘટકો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

કામગીરીની આવશ્યકતાઓ: ફાસ્ટનિંગ સોલ્યુશન હળવા વજન અને ઉચ્ચ તાકાત લાક્ષણિકતાઓને સંતુલિત કરે, કડક સામગ્રી વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે અને કંપન અને તાપમાનના તફાવત જેવા આત્યંતિક વાતાવરણમાં સ્થિર અને વિશ્વસનીય જોડાણો જાળવી રાખે.

ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ્સ
મુખ્ય ઉપયોગો: તેનો ઉપયોગ વિતરણ બોર્ડના સ્થાપન, ટ્રાન્સફોર્મર્સના ફિક્સેશન, મોટા કેપેસિટરના સપોર્ટ અને સર્વર રેક્સના અસરકારક ગ્રાઉન્ડિંગ માટે થાય છે.

કાર્યાત્મક સુવિધાઓ: સ્થિર યાંત્રિક જોડાણ પૂરું પાડતી વખતે, તે ઉત્તમ વિદ્યુત વાહકતા અને વિદ્યુત સંપર્ક વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે. સામગ્રીની પસંદગી ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટનો પ્રતિકાર કરવાની કામગીરી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવી જોઈએ.

ઊર્જા અને ભારે સાધનો
મુખ્ય ઉપયોગો: તેનો ઉપયોગ વિતરણ બોર્ડના સ્થાપન, ટ્રાન્સફોર્મર્સના ફિક્સેશન, મોટા કેપેસિટરના સપોર્ટ અને સર્વર રેક્સના અસરકારક ગ્રાઉન્ડિંગ માટે થાય છે.

કાર્યાત્મક સુવિધાઓ: સ્થિર યાંત્રિક જોડાણ પૂરું પાડતી વખતે, તે ઉત્તમ વિદ્યુત વાહકતા અને વિદ્યુત સંપર્ક વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે. સામગ્રીની પસંદગી ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટનો પ્રતિકાર કરવાની કામગીરી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવી જોઈએ.

કસ્ટમ ઓર્ડર કેવી રીતે કરવોબોલ્ટ્સ

યુહુઆંગ ખાતે, કસ્ટમ બોલ્ટ્સનો ઓર્ડર આપવો એ એક સુવ્યવસ્થિત અને કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા છે:

સ્પષ્ટીકરણ વ્યાખ્યા:તમારી જરૂરિયાતો નક્કી કરો, જેમાં મટીરીયલ ગ્રેડ (દા.ત., ગ્રેડ 4.8, 8.8, 316 SS), બોલ્ટ પ્રકાર, પરિમાણો (વ્યાસ, લંબાઈ, થ્રેડ પિચ), હેડ સ્ટાઇલ, ડ્રાઇવ પ્રકાર અને કોઈપણ ખાસ કોટિંગ્સ અથવા પ્લેટિંગ (દા.ત., ઝીંક, નિકલ)નો સમાવેશ થાય છે.

પરામર્શ શરૂઆત:તમારી જરૂરિયાતોની ચર્ચા કરવા માટે અમારી ટીમનો સંપર્ક કરો. અમારા નિષ્ણાતો તમારી એપ્લિકેશનના ભાર, પર્યાવરણીય અને તકનીકી આવશ્યકતાઓ માટે શ્રેષ્ઠ બોલ્ટ સ્પષ્ટીકરણ પર અનુરૂપ સલાહ પ્રદાન કરશે.

ઓર્ડર કન્ફર્મેશન:ઓર્ડરની વિગતો જેમ કે જથ્થો, ડિલિવરી શેડ્યૂલ અને કિંમત નક્કી કરો. તમારી મંજૂરી મળતાં જ ઉત્પાદન તરત જ શરૂ થાય છે.

સમયસર પરિપૂર્ણતા:અમારા કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન અને લોજિસ્ટિક્સ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા સમર્થિત, સમયસર ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે તમારા ઓર્ડરને પ્રાથમિકતા આપવામાં આવે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્ર: સ્ક્રૂની તુલનામાં બોલ્ટના ઉપયોગમાં શું તફાવત છે?

A: મોટાભાગના બોલ્ટ ટાઇટનિંગ માટે નટ્સનો ઉપયોગ જરૂરી છે. ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, થ્રેડ વગરના છિદ્રમાંથી પસાર થાઓ અને પછી તેને નટથી લોક કરો. બીજી બાજુ, સ્ક્રૂને સીધા વર્કપીસમાં સ્ક્રૂ કરી શકાય છે અને થ્રેડ દ્વારા જોડી શકાય છે.

પ્રશ્ન: બોલ્ટ પરના મજબૂતાઈ ગ્રેડ (જેમ કે 8.8, 10.9) કેવી રીતે સમજવા જોઈએ?

A: દશાંશ બિંદુ પહેલાની સંખ્યા તાણ શક્તિ દર્શાવે છે, અને દશાંશ બિંદુ પછીની સંખ્યા ઉપજ ગુણોત્તર દર્શાવે છે. મૂલ્ય જેટલું ઊંચું હશે, તેટલી તીવ્રતા વધારે હશે. ઉદાહરણ તરીકે, ગ્રેડ 10.9 ના બોલ્ટ્સ ગ્રેડ 8.8 કરતા વધુ મજબૂત પ્રદર્શન ધરાવે છે.

પ્ર: ઉપયોગના વાતાવરણના આધારે બોલ્ટ સામગ્રી કેવી રીતે પસંદ કરવી?

A: કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (જેમ કે 304 અને 316) ભીના અથવા કાટ લાગતા સ્થળો માટે વધુ યોગ્ય છે. જો કાટ-રોધક અને બિન-ચુંબકીય ગુણધર્મો બંને જરૂરી હોય, તો પિત્તળની સામગ્રીનો વિચાર કરી શકાય છે.

 પ્ર: શું તમે મેચિંગ નટ્સ અને વોશર આપી શકો છો?

A: અમે એસેસરીઝના સમગ્ર સેટનો સંપૂર્ણ મેળ સુનિશ્ચિત કરવા માટે અનુરૂપ સ્પષ્ટીકરણો અને સપાટીની સારવારના નટ્સ અને વોશર્સ (એન્ટી-લૂઝનિંગ વોશર્સ સહિત) સેટ તરીકે પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

પ્ર: શું ખાસ કદના કસ્ટમાઇઝેશન સ્વીકારવામાં આવે છે?

A: અમે ખાસ લંબાઈ અને થ્રેડ સ્પષ્ટીકરણોના બોલ્ટને કસ્ટમાઇઝ કરવાને સમર્થન આપીએ છીએ, અને સંબંધિત તકનીકી પરામર્શ અને નમૂના પુષ્ટિકરણ સેવાઓ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.